
1)轴距4350+1350,国五康明斯270马力发动机,原厂助力空调,电动玻璃,中控锁,行车记录仪装置。
2)上装容积配置:罐体实际总容积21立方,清洗罐容积6立方,吸污罐容积15立方
3)通洁270高压泵,
4)副发:潍柴420马力对接2BE-253水环泵
5)罐体及封头8mm厚;后封头可旋转齿轮液压卷盘,高压清洗管100米,清洗管直径22#,后封头尾部安装内直径φ600排污盖,罐左侧安装壹个150排污阀,罐右侧安装壹个100排污阀,副发进气管用125mm管,安装不锈钢水箱(供副发水泵使用),安装大工具箱,吸污罐体内安装放溢流阀,吸污罐体内半铺不锈钢板,驾驶室顶部安装长牌警灯及警报喊话装置,罐体尾部安装双LED箭头灯,清水管底部装排水阀壹个,罐体两侧平台采用碳钢花纹板制作,罐体右后尾部安装壹个150侧排阀壹个


罐内设防波板,钢板厚度4mm,防波板与罐体连接牢固,连接处无明显夹渣及气孔现象。防波板上部留通气口,下部液流口能过人。
罐体法兰与后封头法兰外圆直径相同。与筒体焊接后控制法兰变形量,保证能均匀压紧密封圈。接污槽允许组焊在筒体法兰下半部。
吸污管和排液管全部采用无缝钢管,壁厚不小于4mm, 吸污管和排液管为卡箍式连接,污水管路均采用铝合金球阀,阀门有明显启闭标识;后排液管放在罐体后部,应与水平面向下成5到10度夹角,方向朝后;罐体举升到高度时后排液口前端与后防护不干涉,吸液口高度与灯架构件不干涉。
吸污罐可压力自卸,也可举升自卸。卸料时罐体举升、下降平稳,无窜动、冲撞和卡滞现象。
罐体上部抽气出口应加装防溢装置。
圆柱形透明视窗安装罐体前封头上便于操作人员观察的合适位置。罐体加装液位报警装置。
副车架与主车大梁连接用U型螺栓,安装后螺纹应露出螺母3~5扣左右。
液压举升系统采用双作用举升油缸及控制阀采用国内知名品牌产品。
罐体为圆柱型,封头为椭圆形,罐体受力均匀。
罐内有横向防波板,车辆行驶过程中可以减少对罐体的冲击,保证车辆行驶平稳;罐内设有隔板,可以保证罐体在负压抽气的状态下不会产生变形和抽瘪,罐内部进行防腐处理,有效防止介质对罐体的腐蚀(选装)。
罐顶抽气管路上加装有防溢阀,可有防止污染物进入真空泵内和外溢。
